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机床导轨的维护保养

01 静压导轨的维护保养

液体静压导轨在使用中应注意保持导轨面及润滑油的清洁,因此应有可靠的防护装置。同时还应注意导轨回油的回收,注意将回油引回油池,以免因泄漏而影响工作环境,浪费润滑油。

在导轨工作过程中,当导轨油腔压力已达到设计要求时,工作台即应浮起。如果工作台不能浮起,则可能有以下几方面原因:

①节流器堵塞,润滑油无法进入油腔;

②过滤器污染严重或已不能正常工作;

③润滑油在油腔内泄漏太多;

④导轨精度差,导轨的某些部分有金属接触,未能形成纯液体润滑。

上述种种现象可用压力表观察出来。一旦故障排除,油腔建立了正常压力后,即能正常工作。

02 滑动导轨的维护保养

一般暴露式的机床导轨面易进入切屑和磨屑,而且还有进入切削液的可能,从而引起导轨油性能降低,出现导轨面的磨损、烧伤以及出现爬行现象等,应经常注意导轨刮屑板及防护罩的作用是否正常。使用中应定期检视过滤器及切削液过滤器。下表为一些润滑系统事故分析。

来源:金属加工液之家

(版权归原作者或机构所有)

发布时间:2023-09-20


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